Postopek izdelave
Naše podjetje uporablja 3D tiskalnike ZCorp, ki v standardni ink-jet tehniki oblikujejo modele, tako da nanašajo plast za plastjo prahu in med te tanke plasti nalagajo tekoče vezivo. Namesto da bi se papir vlagal pod tiskalno glavo, kot je to pri 2D tiskalnikih, 3D tiskalnik premika tiskalno glavo nad podlago iz prahu, na katero tiska podatke o prečnem prerezu, ki jih dobiva iz programske opreme.
Da bi izdelovanje prototipa potekalo brez prekinitev, mora biti prah za izdelavo precizno in enakomerno razporejen po podlagi. 3D tiskalniki to nalogo izvedejo s pomočjo zalogovnika prahu in podlage, ki se z vsako naloženo plastjo postopoma spušča. Valj razporedi prah po podlagi in iz zalogovnika namenoma odmeri in razporedi približno 30 odstotkov prahu več na vsako plast, tako da je res vsaka plast dovolj gosta in podlaga v celoti zapolnjena. Odvečni prah pade v posebno posodo, kjer ostane do ponovne uporabe.
Nalaganje plasti prahu
Ko je plast prahu razporejena, ink-jet tiskalna glava v gladko plast prahu natisne prečni prerez za prvo oziroma spodnjo plast modela, pri čemer se prah zlepi. Podlaga se nato zniža za 0.1016 mm, nato pa se nanjo naloži nova plast prahu. Tiskalna glava nanese vezivo za naslednji prečni prerez, ki se zlepi z že narejeno spodnjo plastjo. Tiskalnik ta postopek ponavlja dokler niso izdelane vse plasti modela. Postopek 3D tiskanja ustvari natančen fizični model geometrijskega lika, predstavljenega s 3D datoteko. Trajanje postopka je odvisno od višine oz. velikosti modela v delu. Hitrost tiskanja naših 3D tiskalnikov je med 25mm in 50mm na uro (hitrost nastajanja v višino).
Tiskanje prečnih prerezov
Po zaključenem 3D tiskanju nevezani prah obkroža in podpira nastali model. Ko se materiali strdijo, odstranimo nevezani material in model odstranimo s podlage. Nato z zrakom pod pritiskom spihamo odvečni prah z natisnjenega modela. Za tiskanje s to 3D tehnologijo ne potrebujemo trdnih ali pritrjenih podpornih delov, ves neuporabljeni material pa lahko znova uporabimo.
Aplikacije
Galerija
Da bi izdelovanje prototipa potekalo brez prekinitev, mora biti prah za izdelavo precizno in enakomerno razporejen po podlagi. 3D tiskalniki to nalogo izvedejo s pomočjo zalogovnika prahu in podlage, ki se z vsako naloženo plastjo postopoma spušča. Valj razporedi prah po podlagi in iz zalogovnika namenoma odmeri in razporedi približno 30 odstotkov prahu več na vsako plast, tako da je res vsaka plast dovolj gosta in podlaga v celoti zapolnjena. Odvečni prah pade v posebno posodo, kjer ostane do ponovne uporabe.
Nalaganje plasti prahu
Ko je plast prahu razporejena, ink-jet tiskalna glava v gladko plast prahu natisne prečni prerez za prvo oziroma spodnjo plast modela, pri čemer se prah zlepi. Podlaga se nato zniža za 0.1016 mm, nato pa se nanjo naloži nova plast prahu. Tiskalna glava nanese vezivo za naslednji prečni prerez, ki se zlepi z že narejeno spodnjo plastjo. Tiskalnik ta postopek ponavlja dokler niso izdelane vse plasti modela. Postopek 3D tiskanja ustvari natančen fizični model geometrijskega lika, predstavljenega s 3D datoteko. Trajanje postopka je odvisno od višine oz. velikosti modela v delu. Hitrost tiskanja naših 3D tiskalnikov je med 25mm in 50mm na uro (hitrost nastajanja v višino).
Tiskanje prečnih prerezov
Po zaključenem 3D tiskanju nevezani prah obkroža in podpira nastali model. Ko se materiali strdijo, odstranimo nevezani material in model odstranimo s podlage. Nato z zrakom pod pritiskom spihamo odvečni prah z natisnjenega modela. Za tiskanje s to 3D tehnologijo ne potrebujemo trdnih ali pritrjenih podpornih delov, ves neuporabljeni material pa lahko znova uporabimo.
Aplikacije
Galerija
